其间，额外电压1.8/3kV及以下为低压电力电缆，3.6/6kV~26/35kV为中压电力电缆，66kV~110kV为高压电力电缆，220kV及以上为超高压电力电缆。近年来，我国推进了柔性直流电缆的开发与运用，包含额外电压Uo10kV~525kV内各电压等级的直流电力电缆与附件。

 

　　电力电缆根本上是按绝缘资料的品种区别。以XLPE绝缘资料为代表的挤包式固休绝缘电力电缆得到许多运用，一起还有少数(前期曾许多)运用的油浸纸绝缘(简称“MI电缆”)电力电缆及充油(简称“OF电缆”)纸绝缘电力电缆。“十三五”期间，超导电力电缆与GIL气体绝缘线路也得到了继续开发和工程运用。具有环保特性的PP(聚丙烯)热塑性绝缘资料被称为新式电力电缆，国内正处在开发和工程演示运用中。

 

　　电力电缆按运用场景分为陆地电缆和海底电缆。近年来，海底电缆得到了快速开展和许多运用，尤其是海上可再生动力(风力发电)的开发，促进了海底电缆的许多需求。

 

　　6kV及以上电力电缆需求配套相应电压等级的电缆附件。电缆附件包含终端和中心接头，包含绕包、模塑、冷缩、热缩、预制、组合等多种形式。

 

　　电力电缆无论是陆地电缆仍是海底电缆，无论是沟通电缆仍是直流电缆，其特点是：电压等级规划广，从lkV到500kV，现在电压等级趋于更高；标准规划宽，从1.5 mm²到3500 mm²，现在趋于更大的导体截面。电力电缆既许多用于配电网，又是骨干网络电能传输的重要根底和不可或缺的产品，传输容量越来越大，工作安全牢靠性越来越重要。人们不只重视电力电缆及附件的质量改进和技能提高，重要的是在研讨电力电缆体系工作的牢靠性，它包含体系的电气要素、机械要素、温度和环境要素以及相互间的相融与协同；还愈加重视电力电缆体系工作的经济性和持久性，它包含电缆体系的传输容量、损耗、保护本钱以及紧迫状况下的快速恢复才能。因而，电力电缆体系面临着质量提高、工作经济、牢靠与持久性要求，触及资料立异、结构立异与制作工艺立异的应战。面临着社会进步、城市开展、环境和谐的新要求，触及大容量、低损耗、敷设运维便利、完成智能操控的长距离输电地下电缆化的应战，也面临着海洋资源、新动力开发和运用，触及海底等杂乱环境中电能安全运送牢靠性的应战。

 

　　近年来，我国线缆工业在上述范畴都取得了长足进步，但也存在许多需求改进、完善和提高的空间。在制作范畴，电力电缆制作的精细化办理、信息化与配备自动化、数字化的交融，完成高质量的智能制作和开展仍然在路上。在运用范畴，高电压、大容量、长距离地下及海底输电网络的建造，对应资料和高端配备的开发运用，与先进国家的技能水平比较还存在较大距离。

 

　　2.

 

　　35kV及以下电压等级的电力电缆

 

　　⑴

 

　　商场需求

 

　　35kV及以下电压等级的电力电缆包含1.8/3kV及以下低压电力电缆和3.6/6kV~26/35kV中压电力电缆，广泛用于城区配电网、绿色修建、才智交通、石油石化、智能制作、资源与动力开发与运用、公共服务、海洋经济等各行各业，商场需求“十三五”期间稳步上升，“十三五”期末我国中低压电力电缆产量预期，见表2-2。

 

　　在“十三五”期间，跟着我国城镇化率和经济开展总量的逐年提高，促进了大中型城市电网牢靠性的建造，加速了交通与新动力工业的开展，助推了我国特高压刚强电网的快速建造与配电网的不断优化和开展，推进了我国线缆商场需求总量的提高。

 

　　从电线电缆需求结构来看，电力电缆仍占首要位置，电力电缆和电气配备电缆算计占比超越悉数线缆产量规划的50%以上。35kV及以下电压等级的电力电缆及其资料已完成全国产化。估量“十四五”期间跟着城镇化率的进一步提高，动力、交通、智能制作、“一带一路”走出去的拓宽，35kV及以下电压等级电力电缆仍有较大的需求空间。

 

　　⑵

 

　　现有配备产能

 

　　我国是全球最大的电线电缆出产国，线缆职业界企业数量很多，产能全体严峻过剩，产能运用率在60%左右，中压电力电缆出产才能估量超越40万公里/年，实践需求按2019年商场不超越20万公里，开工率缺乏50%。

 

　　低压电力电缆出产才能估量超越了80万公里，开工率不超越60%。职业会集度十分低，出产配备新旧程度、自动化程度较低。据统计，35kV中压交联电缆三层共挤出产线超越600条。虽然有许多的国产悬链式(简称CCV)交联出产线发挥了巨大作用，但执役时刻部分长达20年以上。低压电力电缆亦如此，出产线配备水平与国外同类比较，投入缺乏，部分设备老化与工作状况不安稳，已严峻限制企业的技能进步和开展，产品功能难以满意客户日益开展的新要求，导致制作进程资料耗费高、能耗高、运维本钱高、功率低、商场竞争力低，出产的线缆质量良莠不齐。因而，急需筛选这些执役时刻长、功率低的落后产能，提高国产配备自动化、数字化、智能化水平，经过办理立异才能的提高，在推进信息化与配备自动化的根底上，使得电力电缆未来开展在优化调整根底上，满意客户对产品高质量的需求。

 

　　⑶

 

　　技能立异及存在的问题

 

　　近年来，我国电线电缆制作业中很多企业关于35kV及以下电压等级的电力电缆为习惯商场竞争，防止同质化的恶性竞争，其技能立异与技能进步首要体现在优化产品结构、选用新工艺与运用新资料方面，在确保质量的前提下操操控作本钱。详细有以下几方面：

 

　　一是产品结构。中压电力电缆由圆形紧压导体正在向型线绞合导体过渡。在确保导体直流电阻契合标准规则的根底上，既减小导体外径、节省了资料，又改进了铜导体的导电率；较大标准的低压电力电缆导体由紧压扇形结构向非紧压束绞结构过渡，以充沛运用导体单线的导电特性，防止因紧压变形导致单线导电率下降；铠装电力电缆的内衬层由绕包结构变为挤包结构，使其全体功能更优。

 

　　二是新工艺方面。关于中低压电力电缆的导体系作，现在职业中大大都企业遍及选用铜线拉丝退火一体设备工艺、框绞与高功率的束绞设备工艺。紫外光交联新工艺正在低压电缆出产中推行运用，以去除硅烷交联工艺必需的温水交联进程，缩短了出产周期。关于硅烷交联工艺，“一步法”交联工艺近年来也得到了较快的推行运用。

 

　　三是新资料运用方面。低压电缆正鼓起选用紫外光交联绝缘料；为满意焚烧工况下的环境要求，低烟无卤护套料得到了许多运用，尤其是近两年来契合GB 31247标准规则的Bl级焚烧特性的低烟无卤护套料得到了开发和运用；为改进环境，使废旧电缆具有可回收处理，职业中已有企业联合高校和科研组织推进热塑性PP资料运用于中压电力电缆绝缘，作为现在广泛选用的XLPE资料的弥补。

 

　　虽然中低压电力电缆商场需求量大，但是出产企业很多，技能与配备进入门槛低，技能壁垒低、同质化严峻，产能过剩，配备老化、设备操控精度低，资料功能不安稳、交联进程副产物多，加之不少企业办理与立异才能缺乏，导致产品在商场上恶性竞争，拼价格拿订单，质量得不到确保，引发严重工程常常产生电缆毛病和质量问题。这些问题包含电缆导体直流电阻值超支，绝缘热延伸、绝缘缩短不安稳、不合格，阻燃功能、透光率、护套热失重等目标不契合标准规则等。

 

　　⑷

 

　　与国外先进水平比较及距离

 

　　我国现行中低压电力电缆的产品标准是依据世界电工委员会〔IEC)标准，产品标准功能目标与IEC标准规则全体保持一致。国内商场的多年实践证明，下流职业用户要求的中低压电力电缆产品的某些功能目标要严于现行标准，例如：对电缆结构尺度的操控、屏蔽层与铠装层的操控、绝缘及护套相关功能目标的要求等。依据对电缆质量的考虑，用户端特别是重要用户在现行标准的根底上学习国外先进标准结合以往运用的经历堆集，对需求重视的某些功能目标制定适合于本职业运用电缆及其功能要求的技能文件。咱们也知道，世界电工委员会(IEC)标准是和谐各国产品和技能水平的通用体系，而我国现行中低压电缆标准也并非是世界上最先进的标准，与世界上先进国家和地区标准比较，还有改进与提高的空间，如中压电力电缆的绝缘屏蔽结构优化、各种资料功能与运用的一致性、制作工艺的一致性操控以及各种运用场景下的寿数点评和载流量研讨等。这些改进与提高是确保中低压电力电缆质量安稳与牢靠性的根底。

 

　　⑸

 

　　开展主张

 

　　依据我国对中低压电力电缆的许多需求、电缆职业的制作水平缓配备水平、产品技能刨新以及与世界先进水平的距离，对后续开展提出以下主张：

 

　　一是中低压电力电缆标准方面。结合我国三十多年来履行IEC标准、用户端中低压电力电缆的技能要求、进入世界商场的需求，树立具有中国特色的高质量中低压电力电缆产品及附件标准体系，包含产品标准、资料标准、用于典型的各种运用场景的敷设装置及运维标准等。

 

　　二是中低压电力电缆资料方面。现在许多运用的是XLPE绝缘(还有部分低压电力电缆运用PVC绝缘)，应该必定XLPE资料运用于电缆绝缘是十分老练的技能也是当今不可或缺的，依据对环境保护、制作进程优化和产品功能提高，需求加速新资料的研讨、开发和运用进程，包含选用热塑性PP弹性体资料等。

 

　　三是有序筛选落后配备，促进改造晋级。依据中低压电力电缆当时职业产能过剩、出产配备先进与落后并存、产晶质量良莠不齐的实际，主张经过第三方专业组织制定点评标准，有序推进筛选部分配备功率低下、能耗偏高、质量不安稳、运维本钱高、影响环境的出产配备，鼓舞改造晋级，鼓舞高功能出产配备、数字化与信息化技能和先进检测技能的运用。

 

　　四是出产中低压电力电缆的企业要加强办理立异。提高精益化办理、引导集聚和规划化，不断选用新工艺、新资料，提高产品性价比，用高质量的产品和服务满意客户需求，带动职业制作水平提高。

 

　　.3

 

　　66kV~500kV电压等级的电力电缆

 

　　⑴

 

　　商场需求

 

　　额外电压66kV及以上等级的电力电缆在我国归于高压和超高压电缆规划。依照体系电压的不同，可分为66kV、110kV、220kV、330kV和500kV，其间220kV及以上电压等级归于超高压电缆。依照电压类型，可分为沟通(AC)电缆和直流(DC)电缆两种。依照绝缘类型，可分为交联聚乙烯绝缘电缆(XLPE)和油浸纸绝缘电缆(包含充油电缆)，后者在我国已很少运用，仅约有百公里在运线路。依照运用场景，还可分为陆上电缆和海底电缆。现在许多运用的是挤包交联聚乙烯绝缘电力电缆。

 

　　交联聚乙烯绝缘高压电缆的结构一般相对固定，首要为单芯电缆，结构包含导体、导体屏蔽、XLPE绝缘、绝缘屏蔽、半导电缓冲层、皱纹铝套和非金属外护套，典型的电缆结构如图2-5所示。

 

　　高压电力电缆首要用在电力运送体系，包含向大负荷中心的运送、新动力基地送出(风电、光伏等)、长距离海岛供电等。首要用户为国家电网、南方电网、各发电集团以及大型工矿企业。

 

　　到2018年末，国家电网66kV及以上电力电缆在运线路14595回，线路长度27874km，年增加约12%。此外，跟着我国海优势电的快速开展，对高压电缆（尤其是海底电缆）的需求呈“井喷”状况，每年新增66kV及以上高压海底电缆需求超越2000 km。

 

　　归纳我国现在高压及超高压电力电缆的总需求，年用量约为15000km。

 

　　⑵

 

　　现有配备产能

 

　　额外电压66~ 500kV电力电缆的配备包含导体绞制设备、三层绝缘挤出设备(立式交联出产线VCV，高功能悬链式出产线HCCV)、绕包机、压铝机或许焊接皱纹铝套出产线以及护套挤出机。

 

　　出产配备上出资较大，要害设备为立式交联出产线VCV和高功能悬链式出产线HCCV。该设备的产能决议了高压电力电缆的产能，每条VCV出产线的年产能一般为300km，HCCV的年产能约400km。

 

　　依照国内日前已超越了百条VCV出产线配备，仅此核算额外电压66~500kV电力电缆年产能就已超越40000km，加上HCCV出产线的产能，已彻底满意商场需求，还存在相当大的产能过剩。

 

　　⑶

 

　　技能立异及存在的问题

 

　　我国高压电力电缆的技能首要来自欧洲和日本等发达国家的老练技能，高压电缆运用的场景习惯性尤为重要，在高压电缆产品上，我国技能立异的深度和广度还不行。

 

　　现在在高压电缆上，现已得到运用的技能立异首要会集在电缆外层，如非金属外护套，详细有：阻燃型外护套、含有挤出半导电的双层外护套和防白蚁护套等。

 

　　对电缆内部结构以及原资料没有明显的技能立异。首要原资料和出产设备均为进口。依据多年来的运用实践，关于额外电压66~500kV电力电缆，现在在技能立异上还存在如下问题：

 

　　一是绝缘资料和半导电屏蔽资料首要依靠进口，包含沟通电缆与直流电缆用绝缘和屏蔽料，尤其是超净化的绝缘料与超润滑的屏蔽料彻底依靠进口，虽然国内有资料企业进行开发，但尚未能完成彻底国产化；

 

　　二是对高压电缆的质量与工作状况点评尚不体系，尚不能全面反映各种场景下高压电缆的工作寿数；

 

　　三是要害出产配备悉数依靠进口，如：立式交联出产线(VCV)和悬链式交联出产线(HCCV)设备，国内配备制作企业投入缺乏，未能完成国产化；

 

　　四是高压电缆的半导电缓冲阻水层结构，其适用长时间性和结构牢靠性未能得到充沛验证；

 

　　五是金属护套结构根本为皱纹铝护套，关于缓冲层空隙规划与工艺合作研讨不行；

 

　　六是导体结构根本为紧压圆形绞合导体或切割导体，关于大截面导体改进其电流散布研讨不行；

 

　　七是超高压等级(500kV)配套附件技能尚不彻底老练等。

 

　　上述问题的原因是多方面的，除了我国高压电缆起步较晚、运用及根底研讨单薄外，还与我国电力工作体系也有较大联系。我国电力体系长时间实施会集办理，输配电及工作保护一体化办理，一方面确保了电力供应全体牢靠性，但也存在规划和线路工程模式单一化，关于运用场景个性化研讨和新技能运用则相对缓慢，使得上游工业立异缺乏。